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既然燃煤锅炉改造后都是烧生物质颗粒燃料，企业为何不间接对燃煤锅炉停止复杂的改造，还能用上原有的锅炉隶属设备：鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、加速器等，而是宁愿多花几万元甚至几十万元选择生物质燃烧机的方式改造。
上面以某企业4吨燃煤锅炉改造爲例，让广西中得动力小杨带您理解两种改造办法之间的差异，以及为何企业选择生物质燃烧机的机密。
一、燃煤锅炉改直烧生物质颗粒燃料
1、对燃煤锅炉停止生物质燃料改造的办法
（1）应用原有或闲置的链条炉排燃煤锅炉本体以及锅炉隶属设备：鼓风机、引风机、出渣机、省煤器、加速器、除尘器、锅炉控制柜以及仪表阀门等等，增加锅炉以及隶属设备的投资费用。
（2）把原来进煤炭燃料用的煤斗改制造成密闭式生物质料斗，并加装防回火安装。
（3）装置1套生物质颗粒燃料保送、储料、上料安装。
（4）装置1套螺旋式生物质颗粒燃料上料机，并在螺旋式上料机较上端与密闭式料斗连结的输料管较上端地位开一个反省孔，并装置一个行程开关对螺旋式上料机电动机的启动、中止停止自动控制。螺旋式上料机装置时，输料管与空中保送储料斗衔接要有一定的倾斜角度。爲了浪费锅炉房占空中积，同时又契合锅炉房设计标准的工艺布置要求，输料管的倾斜角≤60°爲宜。螺旋式上料机装置如图1。
2、费用剖析
次要费用爲生物质颗粒上料零碎以及锅炉本体改造工程费用，本钱约5万元。
3、直燃生物质燃料锅炉的优缺陷
（1）优点：改造费用低；全自动上料运转。
（2）缺陷：无PLC智能控制零碎，无法调理进料和送风配比，运转档位单一；无自动除渣零碎，燃烧构造爲原锅炉炉排，如不及时清灰（渣），易发作炉排结焦，形成生物质颗粒不能完全燃烧，会冒黑烟，从而达不到环保要求。
二、
燃煤锅炉低氮燃烧器改造
1、改造方式
撤除锅炉原有上煤零碎，然后把广西中得动力4吨生物质燃烧机出火口与锅炉炉膛间接对接，再接下水冷零碎、上料零碎即可，工期1-3天。
2、改造费用
次要费用爲4吨生物质燃烧机11万元左右，装置测试检验费1.5万左右，改造总本钱12.5万元左右。
3、改生物质燃烧机的优缺陷
（1）优点：PLC全程控制、自动进料、自动温度控制、自动大小火转换、智能自动运转；一键除渣零碎，无效防止炉排结焦；水冷零碎、耐久运转、不冒黑烟，契合环保要求。
（2）缺陷：改形成本高，生物质燃烧机占用空间略大。
三、两种改造方式比照
1、改造费用比照
改直燃生物质颗粒方式费用5万元比改生物质燃烧机方式的12.5万元，节省7.5万元，不到改生物质燃烧机的一半。
2、运转本钱比照
都是烧生物质颗粒燃料，运转本钱差异不大。
3、波动性
直燃生物质颗粒方式：虽然也是全自动运转，但没有温控零碎、大小火自动调理零碎，同时锅炉炉排也不是生物质颗粒公用设计，易形成颗粒燃烧不完全、炉排结焦，发生黑烟，从而达不到环保要求，风险高。
改生物质燃烧机方式：PLC全程控制、自动进料、自动温度控制、自动大小火转换、智能自动运转；一键除渣零碎，无效防止炉排结焦；水冷零碎、耐久运转、不冒黑烟，契合环保要求。
这也就是为何很多企业情愿
燃煤锅炉低氮燃烧器改造，而不选择直燃生物质颗粒的改造方式。

燃气燃烧器特点

1 ）热效率高 ：能适应压力波动，自行调节一次配风 （ 即燃气压力大，吸入一次风多；燃气压力小，吸入一次风少 ） ，燃烧充分，热效率高；

（ 2 ） 安全性高 ：该燃烧器配备小火。锅炉启动时，先点小火，当小火正常稳定燃烧时，自控系统才打开主燃气阀门，燃料才能进入锅炉正常燃烧，不会产生爆燃现象；

（ 3 ） 燃料适应性强：该种燃烧器只需更换少量部件就能适用于天然气、液化石油气、煤气、液化石油混合气以及其它类燃气。

操作

因为燃气燃烧器主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。

（一）、开机操作：

1．对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。

2．对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。

3．使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。

4．操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。

5．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。

6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。

7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。

8．助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序较终实现安全燃烧。

9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。

10. 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。

11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。

12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。

（二）、关机操作：

（1）关机有两种情况：第一是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。

（2）第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭）操作关机。

（3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏现象发生。

国内发展

国内的燃气燃烧器现在还处于研究探索阶段，主要是因为安全质量问题，因为燃气不同于其他燃料燃烧器，燃气一旦泄露和煤粉或者油类燃烧器的危险程度完全不一样，但国内的发展速度相当快，“十一五”规划中崛起了一群有技术实力的中小型企业，其燃烧器之所以成为国内少数可以畅销国外的燃烧器品牌之一，厂家宣传有一定作用，但是主要原因是因为在设计中采用了先进的燃气与空气预混、半预混及湍流掺混回流燃烧技术，从而提高了燃烧效率，增加燃烧强度和火焰的稳定性，而恰巧国外的（比如利雅路、意高等）燃气燃烧器虽然效果一样，但由于中国的成本价值低，所以在国外处于低价位状态，先不论这样的销售模式是否有问题，但也是属于高技术低价钱打开的国际市场。 采用回流区分级着火燃烧技术强化低热值燃气的燃烧。其优化的烧嘴结构并配合不同的火盆砖火焰形状随意设计，能使火焰形状形成圆柱形，刚直扁平形，附墙贴壁形，确保炉内温度场的均匀性，可按用户要求设计火焰形状和火焰长度。可靠的消音措施，使噪音降低到符合环保的要求。

不可否认，国内的燃气燃烧器距国外还有一定的实力差距，但这也给中国燃气燃烧器提供了一个良好的学习开发的机会，质量、技术、企业发展速度这一系列的问题都要有一个详细的规划做保证。现在燃气燃烧器的亮点在于节能，安全还有技术，这三环是息息相关、环环相扣的，怎么样改进国内燃气燃烧器这片市场，还是要整个行业内形成一个良性循环的体制，从而带动行业的发展。