珠海天然气燃气锅炉厂

燃气锅炉特点

1、配置进口品牌燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。

2、电脑式洗浴锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。

3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。

操作

1、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。

2、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵停止。

3、卧式燃气洗浴锅炉为三回程全湿背结构，采用大炉膛、粗烟管设计，增大炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆，大大加强了传热效果，大大的节省了燃料耗量。

4、整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。

5、锅炉按常压结构设计，锅炉处于无压状态，毫无安全危险。采用高级离心玻璃棉多层保温，名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。

运行

有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：

　　一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。

　　二、燃气锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求，就地观察油枪着火良好，火检返回正常，禁止短接火检信号强行投入油枪运行。当单支油枪流量大于0.65kg/s时，应立即退出此油枪运行。

　　三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油枪的着火情况，如果发现燃油进入炉膛后未着火，紧急停炉，重新对炉膛进行通风吹扫，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。

　　四、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回，磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时，磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量，防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。

　　五、燃气锅炉运行中，“黑炉膛”、“主燃料失去保护”必须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时，须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间，值班员要重点监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数，并通过工业电视监视炉膛的着火情况，如果发现炉膛灭火，紧急停炉。

　　六、燃气锅炉正常运行中，燃油系统及油枪备用状态良好，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。

　　七、燃气锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。

　　八、确认燃气锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。

　　九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门，防止油枪向炉内泄漏燃油。

　　十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。

燃气锅炉和模块式燃气锅炉的区别在哪里？

模块式燃气锅炉，亦可称“燃气模块炉”，是由几个功能相同的单一加热单元组合而成的加热设备，每个单一加热单元一般具有燃烧系统、排烟系统、热交换系统等，其结构形式和壁挂炉是基本一样的，单一加热单元就是一个加热模块，所以就叫“燃气模块炉”。

燃气锅炉，是单一的加热单元，是一个小型的锅炉，功率更大，有部分产品还是直排式，而燃气模块炉基本都是强制排烟的。所以这两者是既相同又有区别。

对比燃气锅炉，燃气模块炉具有以下优点：

一、使用方便

燃气模块炉即可满足生活所需的用水，也可取暖，具有一机多用。并且燃气锅炉在使用上也是比较方便的，用户可以很容易进行操作，不需要花费很多的心思来进行具体操作。

二、使用区域广泛

由于燃气模块炉安装灵活，可多台合装，供暖面积大，因此广泛适用于别墅、写字楼、医院、商场、学校、工厂等大面积场所。

三、安全性**高

燃气模块炉需要进行精确的温度控制，并且采用了多项的安全措施来进行保护，因此燃气模块炉所具有的安全性**是非常高的，能够让用户放心进行使用。

四、节能环保

燃气模块炉配合以天然气组合比例调节阀和全预混变频风机，不仅保证了较佳的空燃比，并自动调节锅炉出力来满足动态热负荷，使锅炉热输出曲线尽量贴近动态热需求曲线，无无效输出，换热效率108%，节能高达30%。