产品描述
燃气锅炉特点
1、配置进口品牌燃烧器,自动化程度高,按照控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,风油(气)自动比例调节,性能安全稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,保证安全运行。
2、电脑式洗浴锅炉控制器,所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上,锅炉一键开机,全自动定时、定温运行,用户可以设定启、停炉时间,设置完成后,不需专人值守,省事、省力。
3、火管内插有阻燃扰流片,减缓排烟速度,加强换热,烟室排出的烟气温度低,减少热损失,节省燃料。
操作
1、大字体显示水温,方便掌握锅炉及系统的运行状况,水温从10℃到90℃可以随意设置,锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
2、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停,炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动,低于设定下限水温时热水循环泵停止。
3、卧式燃气洗浴锅炉为三回程全湿背结构,采用大炉膛、粗烟管设计,增大炉膛辐射吸热量,有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆,大大加强了传热效果,大大的节省了燃料耗量。
4、整机同时配备过热保护(炉内水温超高时,燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护(锅炉外壳温度超过105℃时,自动切断二次回路)、防干烧缺水保护(炉水低于极低水位时,锅炉停止工作并发出蜂鸣报警)、锅炉漏电保护(控制系统检测到电器漏电、短路后,将自动切断电源)。
5、锅炉按常压结构设计,锅炉处于无压状态,毫无安全危险。采用高级离心玻璃棉多层保温,名优白色彩钢板作外包装,热损失少、美观抗锈。
运行
有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施:
一、燃气锅炉检修后,应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验,确保主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中,燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求,就地观察油枪着火良好,火检返回正常,禁止短接火检信号强行投入油枪运行。当单支油枪流量大于0.65kg/s时,应立即退出此油枪运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况,遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油枪的着火情况,如果发现燃油进入炉膛后未着火,紧急停炉,重新对炉膛进行通风吹扫,未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
四、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回,磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时,磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量,防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。
五、燃气锅炉运行中,“黑炉膛”、“主燃料失去保护”必须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时,须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间,值班员要重点监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数,并通过工业电视监视炉膛的着火情况,如果发现炉膛灭火,紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中,燃油系统及油枪备用状态良好,发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后,未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火,MFT未动作时,紧急停炉,并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫,将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门,防止油枪向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。
燃气锅炉的选择方法
燃气锅炉及其燃烧器是锅炉房的主体设备,是确定热力系统、燃气供应系统、烟风系统等工艺流程的决定性因素。锅炉选型是否恰当,对整个锅炉房设计的技术经济指标和运行管理的安全性、经济性都有关键性影响,因此锅炉选型应做技术与经济比较,慎重确定。
??1、热介质的种类和参数
??供热介质的种类和参数是选择锅炉的重要参数,锅炉选型应根据用户的生产工艺,采暖通风、生活用热等用热设备的需要来确定。在中小型工业锅炉中,供热介质有饱和蒸汽、过热蒸汽和热水三种。在一般情况下,一个锅炉房宜使用单一热介质的锅炉并在相同的参数下运行,这样确定水处理设备、统一水质标准、简化工艺流程和管道布置方面都比较方便,运行管理也比较简单。当一个锅炉房有几台不同热介质或不同运行参数的锅炉时,将会使工艺复杂、设备增多、运行管理不便。因此除特殊情况外,锅炉房所有锅炉的热介质种类和运行参数应该相同。
??2、燃烧设备
??锅炉的燃烧设备应和所用燃气性质及供气压力相适应,选择锅炉时从燃烧角度考虑应注意下列问题:
??(1)每种类型的燃气锅炉都是按某一特定性质燃气设计的,它只能在燃气性质变化不大的范围内保证正常使用。当燃气性质的变化超出了一定范围内,会导致燃烧恶化,锅炉出力不足,甚至产生回火,脱焰或其它安全事故。在燃气的成分和性质中对锅炉燃烧有决定性影响的因素是燃气的发热值、比重和火焰传播速度。在选择锅炉时,首先要从燃气的这几个指标和锅炉的设计使用的燃气相比,看燃烧设备是否适用。各种锅炉对燃气性质的适应范围可根据锅炉制造厂的设计使用说明考虑。
??此外,燃气中的H2S含量也是锅炉在选型时要考虑的重要因素。如果使用的燃气中H2S含量较高,则选择的锅炉在燃烧方式、尾部受热面的材质和结构、排烟温度的选定等方面应有利于防止锅炉的高低温腐蚀,排烟温度应高于烟气露点20℃以上。
??(2)气源供气压力的稳定性是选择锅炉时要考虑的重要因素。当供气压力较低时,选择的锅炉应配带低压燃烧器,当压力较高时,可通过调压器进行减压达到锅炉燃烧所要求的供气压力,这时锅炉选型可不受气源供气压力的约束。
??(3)当锅炉房有多型号或容量不同的锅炉时,各台锅炉的燃烧方式和所要求的供气压力应尽能一至或接近,以便简化调压系统和供气管道,便于运行管理。
??由于燃气中都不同程度地含有某些有害成分,燃气的泄漏在锅炉房内会影响人身健康,甚至引起中毒,燃气与空气混合物在封闭空间达到一定浓度和温度时,可能引起爆炸,因此在锅炉选型时决不能简单从事。
??3、燃气锅炉的市场前景
??我国是世界上为数不多的以煤炭为主要能源的国家之一,煤炭消费占能源消费总量的70%以上,远高于世界平均水平的29.6%,我国煤炭消费量占世界煤炭消费量的48.2%。煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,是工业革命以来人类使用的主要能源之一,我国煤炭采储量大,价格相对石油、天然气低廉,在生产生活中得到广泛应用。然而大量燃用煤炭产生的SO2、NOx和烟尘等大气污染物在我国引发了严重的环境污染问题,在世界十大污染较严重的城市中,我国占了四个。我国90%的二氧化硫排放和大气中70%的烟尘,是由燃煤产生的,燃煤给生态环境带来严重损害,也给我们带来了巨大的环境压力。
??我国的能源结构不够合理,2009年我国一次能源消费构成中化石能源中较为清洁的石油和天然气所占的比例过小,对环境污染较重的煤炭所占比例过大;石油在我国一次能源消费中的比例约18%,低于33%的世界平均水平。天然气在我国一次能源消费中的比例目前仅约为4%,更是远远低于24%的世界平均水平和27%的美国水平。
??许多城市治理大气污染的经验表明,改善大气污染状况的根本途径是优化一次能源消费结构。燃烧天然气几乎不排放烟尘和SO2;氮氧化合物排放量较燃煤降低45%、较燃油降低63%;CO2排放量比燃煤少52%、比燃油少26%。同时,天然气在工厂供热、居民集中供暖的应用上节能效益明显。大、中型燃煤锅炉房,运行时的平均热效率仅为75%,小型燃煤锅炉运行效率更低;火力发电厂平均热效率约为33%,集中供热的热效率约为83.7%,能源转换总效率约为38%;而燃气锅炉由于自动控制水平高等原因,其热效率平均可达85%以上。
??实行能源结构调整,提高天然气等清洁能源的使用比例,减少煤炭的使用比例,是我国节约能源、保护环境、实现可持续发展战略目标所采取的重要措施,同时也是大中城市开展环境保护和节约能源的重要课题。对于城市生产生活用热锅炉,国家鼓励使用燃气锅炉替代中小型燃煤锅炉,在我国的很多城市,煤炭正逐步被天然气等更为清洁的能源替代。近年来我国天然气消耗量持续快速增加,我国天然气消耗量由2000年的245亿立方米迅速增长至2010年的1090亿立方米,年平均增长幅度达16.1%。为保证天然气供应,我国先后实施了陕甘宁天然气进京、西气东输、进口液化天然气LNG项目等大型能源工程,此外拟从中亚、俄罗斯等邻国进口管道天然气。预计2015年我国天然气利用规模超过2000亿立方米,在能源消费结构中的比例提高到7%左右。在推广使用天然气的同时需要节约用气,而研究和开发天然气高效利用的新技术、新设备并将天然气高效利用技术设备投入实际运行是目前合理天然气的当务之急。
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